Installations de mélange sous vide

Le système HG compact est très convivial lors des opérations normales d'exploitation et de maintenance. Tous les joints sont facilement interchangeables. La série de machines peut être installée très rapidement et peut être facilement démontée pour tout travail de maintenance. Le cœur de l'installation est le système à deux chambres.
Cette série de machines est destinée à la production de:
solutions dispersées
les émulsions
suspensions
La ligne de production sous vide HG higraMIX est complètement complète et prête à fonctionner.

Les principaux groupes de bâtiments de la ligne de base sont:
l'homogénéisateur à grande vitesse avec alimentation directe et action de la pompe
la recirculation
le récipient de mélange avec agitateur racleur
le système d'échappement pour le produit fini
Le cycle raccourci
Les composants sont transportés à travers le système de chambre, homogénéisés et sont ensuite recirculés dans la cuve de mélange. Ici, ils sont mélangés par un agitateur placé verticalement. Le processus de recirculation prend tout autant de temps pour obtenir la consistance souhaitée du produit.

L'utilisation de cette installation garantit à l'utilisateur:
un cycle de production court.
un produit homogène et stable.
élimination de l'air et des conglomérats dans le produit.
une empreinte peu encombrante.
facilité d'entretien
nettoyage rapide et efficace
Différents produits peuvent être traités en utilisant les systèmes de mélange les plus divers.

L'automatisation du processus
higraMIX propose différents niveaux d'automatisation du processus à partir de l'automatisation complète de la production jusqu'à l'opération avec commande manuelle. Grâce à l'automatisation, un grand nombre de recettes peuvent être sauvegardées et divers paramètres du déroulement du processus peuvent être enregistrés (la ténacité du produit en sortie, la température du produit, etc.). Il existe un contrôle holistique sur toutes les fonctions.

Les avantages de l'utilisation d'un tel équipement:
La possibilité d'optimiser le processus lui-même grâce au système d'enregistrement du processus.
La capacité de contrôler la qualité du produit grâce au système d'enregistrement et de stockage des paramètres de base.
Systèmes de nettoyage rapide CIP (Cleaning In Place)
Le système peut être nettoyé automatiquement grâce au système de nettoyage rapide CIP. L'utilisation du système de recirculation permet de réduire la consommation d'eau de 2/3 - sous réserve de l'utilisation de différentes solutions de lavage.

Grâce au système de recirculation lors de l'utilisation des solutions de lavage, nous obtenons la concentration nécessaire pour nettoyer la machine et pour répartir uniformément la solution de lavage sur toute la machine. Cela nous permet de réduire le temps de nettoyage et en même temps d'apporter une contribution significative à la protection de l'environnement.

La variante de laboratoire HG PHI (Installation pilote d'homogénéisation)
L'installation pilote PHI permet des lots, le mélange, la dispersion, l'homogénéisation, la désaération, le chauffage et le refroidissement du volume d'échantillon du produit de 3 à 12 litres dans un conteneur. Le système est facile à nettoyer, n'a pas de "points morts" et assure une dispersion élevée avec une distribution de gouttelettes dans l'émulsion (jusqu'à 1 µm). Le système est multifonctionnel. Il garantit le travail avec des produits à la fois simples et complexes. Le système PHI dispose d'un système de contrôle / automatisation convivial et modulaire.

Spécifications techniques:
Volume de 35 l à 5000 l
Accélération du processus jusqu'à 6 fois la valeur
mélange forcé surveillé
conception aseptique
technologie de haute qualité à des prix raisonnables
composition individuelle à la demande du client:
Opération manuelle
fonctionnement semi-automatique
opération automatique
avec les équipements périphériques tels que:
Générateur de vapeur
Stations de lavage CIP
systèmes de chauffage séparés, réservoirs tampons, pompes.

TypkWgesamtVolumen des Doppelmantels(l)Wasserverbrauch Vakuum Pumpe(l/h)Dampfverbrauch (l/h)
HG 110/60   5,50    6,50   6,10 Membran- 03
HG 200 18,50 20,75 16,00 0,5 18
HG 500 18,50 22,20 31,20 0,5 45
HG 700 30,00 33,70 57,00 1,0 63
HG 1000 30,00 35,50 81,50 1,0 90
HG 1200 30,00 35,50 92,00 1,0 111
HG 1300 30,00 35,50 100,00 1,0 120
Pilot-Vakuumhomogenisator HG 110 - 60 Halbautomatischer Vakuumhomogenisator HG 700 mit Puffertank und zuführpumpe
Homogenisator HG 1300
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